Four de manganèse silicium

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siège: Shaanxi
Validité à: Long terme efficace
Dernière mise à jour: 2017-09-13 18:28
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Détails du produit

CHENGDA est l’un des plus grand fabricants et fournisseurs du fourneau de manganèse silicium en Chine. Si vous avez encore des doutes de la fournaise de manganèse silicium, n’hésitez pas à contacter notre usine.

Fusion catégories : manganèse silicium
Production : selon la capacité
Consommation d’énergie : selon la capacité
Spécifications techniques du manganèse silicium submergé - four à arc :
1.1 la marque et les utilisations de l’alliage manganèse silicium :
Les alliages de manganèse silicium est composé de silicium, le manganèse, alliage de fer et une petite quantité de carbone et d’autres éléments et est une sorte d’alliage de fer qui a un largement usage et sortie plus grande. La consommation représente la deuxième dans les produits de ferro-alliages de four électrique. Manganèse et silicium d’alliage de manganèse silicium a une forte affinité pour les et l’oxygène. À l’aide d’alliage de silicium de manganèse dans la fabrication de l’acier peut produire des produits désoxydant MnSiO3 et MnSiO4 et le point de fusion est de 1270 ℃ et 1327 ℃, respectivement. Il présente de nombreux avantages tels que bas point de fusion, les grosses particules, facile à monter, et l’effet de désoxydation est bon.

1.2 Brève description du processus :
Manganèse, scories de manganèse riche et autres matières premières après tri, qualifié de matériel est stocké dans le champ matériau, et champ aussi a coke, électrode de pâte et de nombreuses autres matières premières. Divers matériaux sont mélangés selon les exigences de la recette de la fonte d’alliage, jusqu'à la quatrième plate-forme du bâtiment principal en voiture de pont oblique, est envoyé à la trémie de la voiture de la distribution de circulaires et enfin, envoyer dans la fournaise de tube d’alimentation.
Charge est envoyer dans semi-fermé submergé - arc four. 35kV pouvoir importer le courant dans le four par le transformateur à travers trois phases électrode. Électrodes est dans le four rempli de fardeau par l’arc de chauffage entre les charges. Grâce à la chaleur de l’arc et la résistance à la chaleur, la silice est réduite à alliage manganèse silicium. Dans l’ensemble du processus de fusion, la force de la tension de l’électrode et de courant sont fixés selon les paramètres du processus de fusion. Différentes périodes a la tension différente et la valeur actuelle, la puissance absorbée dans le four est également différente. Électrode est toujours resté à la charge du four fermement, et de gaz s’échapper de la surface du matériau entier uniformément. ARC n’est pas exposé et fardeau de fusion est ajouté dans le fourneau du petit lot avec le déclin de la surface de charge. La surface de charge dans le four devrait conserver une certaine hauteur. Autour de la forme de cône électrodes présents. Eau de ferromanganèse de silicium après réduction est stocké dans une certaine mesure dans le four et utilisez ensuite brûleur arc ou rondes en acier pour ouvrir le four, sortir de l’eau et de scories, enlever la scorie contenue dans l’alliage et puis coulé en lingots dans le moule. Four électrique d’alimentation puissance en vertu de la réglementation du système d’alimentation et le temps moyen d’exploiter la chaleur du fer fondu est 2 heures et 8 heures peuvent puiser des 4 manches du fer en fusion. L’utilisation de l’eau pour étancher les scories et après le fer taraudage, Charte de fer fondu est envoyé à la coulée par treuil. Environ 20 minutes, la Couronne lèverai le fer fondu et puis est coulée au sol dans le moule. Alliage de soulever légèrement après refroidissement et utilisation de couronne à soulever à la boîte et finalement mis en stockage après refroidissement.

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